2021年6月，华工赛百与嘉必优生物正式签约智能仓储物流项目，双方将在生物与营养健康行业智能制造领域进行全方位、深层次的合作，共同打造生物与营养健康行业华中地区首个恒温控制智能化立体仓库。

先调研后规划，智能制造需要按部就班

2019年，华工赛百成功入选首批五家2019年武汉市规上工业企业智能化改造诊断平台之一，通过诊断平台华工赛百与武汉市东湖新技术开发区的明星生物制造企业嘉必优生物对接智能化诊断服务。2020年，华工赛百诊断团队综合企业生产要素、制造资源、业务环节以及企业战略多个维度，结合企业自身需求，为嘉必优生物提供“一对一”入户诊断评估服务，梳理了嘉必优智能化改造的现状以及需求，并形成《嘉必优智能化改造诊断报告》。报告中提出，借助嘉必优生物科创板上市契机，瞄准产能提升目标，应着力优化企业智能化应用水平，迈出智能化改造步伐，并规划以智能仓储物流改造作为一期实施内容。

嘉必优生物是食品生物科技领域第一个登陆中国科创板的科技创新型企业，专注于多不饱和脂肪酸 ARA、藻油 DHA 及 SA、天然 β-胡萝卜素等多个生物合成营养素产品的研发、生产与销售。生物合成营养素是一类特殊产品，精确的湿度、温度环境是保证生物营养素存储的重要条件，因此选择仓储物流作为首要改造内容。目前，嘉必优生物采用人工管理仓储物流、人工收/发货、手工走单，工作量大，人力成本高，极易导致账物误差；拣货策略未形成规范，暂时无法完全做到FI/FO；恒温、恒湿的仓储环境缺乏信息化管理手段和预报警机制。

华工赛百通过对嘉必优生物的诊断调研，为嘉必优生物规划了满足冷藏库、阴凉库、冷冻库、粉剂小冷库、升温除湿库的自动存储、自动供应、空托盘自动回库、自动码垛输送、自动分拣输送等需求的解决方案，同时建立立体仓库分区存储常温产品、低温产品和冷冻产品。整个解决方案将融合组合式、自动化转运设备结合信息化系统，实现原料、半成品以及成品的出入库自动化、柔性分拣、仓库精细化、透明化、可视化、可追溯的建设目标，做到收、发、备、退、转、存、出入库的自动过账，定点定物管理，遵循FIFO、超期预警，呆滞盘点智能化的全方数字化管理。最终达到提高仓储物流作业效率、减少库存积压、提升仓库综合管理水平、释放员工作业疲劳度的目的。

物料流程图

赛百助力，打造智能工厂核心要素

近年来，在国家政策的推动下，各种技术快速发展，特别是互联网带来的商业模式变化加速企业的生产制造模式变革，越来越多的工业企业正在积极探索智能制造。智能工厂是实现智能制造的重要载体，智能工厂的建设过程中，智能仓储物流的规划与设计极为重要。仓储物流是联接企业上下游之间、以及企业端到端价值链各个环节的集物流、信息流、资金流于一体的重要桥梁，更是智能工厂能否实现智能化精益流动的核心要素之一。

华工赛百通过多年智能工厂规划与实施的经验总结，逐步摸索和优化出一套成熟的智能仓储物流解决方案。本次嘉必优生物智能仓储物流项目，集智能仓储、先进物流、自动化转运、数字化管理为一体，涵盖整个葛店工厂的仓储物流流程，预计2022年完成实施，届时将会打造出华中地区生物与营养健康行业恒温控制智能化立体仓库新标杆。