企业简介

三一重起系三一重工核心企业，主要从事高端、中大吨位轮式、履带式、随车、塔式起重机系列产品的研发、制造和销售。目前，生产基地包括三一宁乡和三一湖州两大产业园，拥有汽车起重机、全地面起重机、越野起重机、特种起重机、履带起重机、随车起重机、塔式起重机七大系列产品。三一重起系列产品自投放市场以来，以其先进技术、制作精良、实用可靠和行业服务赢得了广大用户的信赖。

宁乡产业园位于长沙宁乡市高新技术开发区金洲大道西168号，为轮式起重机、塔式起重机的研发制造基地，产品包括：8-110吨汽车起重机、120-1600吨全地面起重机、6-16吨塔式起重机。

项目背景

为促进制造强国建设，落实中国制造转型升级，工业和信息化部启动实施“智能制造试点示范专项行动”。此次试点示范项目涉及智能装备和产品、智能制造新业态新模式等多个类别，三一集团成为工程机械行业首批入选企业，其所在的工程机械行业是国家的战略产业，急需用信息技术对制造业进行升级，建立先进的制造和管理系统，做大做强中国制造业。以此背景为契机，三一集团将智能制造定性为公司未来发展转型升级之道，并在北京、长沙、邵阳、昆山等主要园区启动了多个智能制造“灯塔工厂”的建设。

建设内容

华工赛百承担无人化切割线中控系统建设，建设内容如下：

中控系统对切割下料车间的整个生产过程进行管理，包括提出物料需求、管理材料库存、管理任务队列、安排零件分拣入托盘、生成物流指令、采集生产过程信息、排产保障下料工序生产效率最优等主要功能。

每个单元独立组成系统，有独立的控制单元和人机交互系统，用于采集、存储本单元内的系统信息，设备提供网络接口，采用标准网路数据链路层TCP/IP通讯协议，与智能管控系统通讯。采用本地/远程控制模式。当系统意外故障或其他原因引起的不能整线运行时，各个单元可独立运行。

系统能够自动收集生产加工和设备数据进行分析汇总，通过电子看板实时监控显示，打造钢板下料、分拣的自动化生产线。项目预留DNC/ERP/MES/CAM等智能互联互通通信接口，实现平台智能化对接。

图：中控系统软件功能架构

图：系统集成规划

针对生产任务和设备运营状态的可视化监控，在中控室的明显位置布置任务总体状态及设备总览的监控界面，中央监控室可视化监控的主要内容主要有：

Ø 生产模拟显示、各车间一览图

Ø 生产设备运行、停止、故障、报警详细信息

Ø 生产设备参数，运行参数显示

Ø 生产网络状态显示

Ø 报表，KPI关键指标显示

Ø 生产产量信息显示

Ø 显示生产实时视频监控信息

效益价值

1）整合生产设备、物流设备以及仓储设备等生产资源，实现了下料线少人化生产；

2）实现了下料线中关键设备的运行状况监控，对关键设备进行合理的调度，确保生产线的高效率运转；

3）以电脑调度替代人工调度，减低劳动强度，提高调度效率，减少人工失误，同时保留人工调度功能，在异常情况下可进行人工调度，确保生产顺利进行；

4）实时全面监控设备运行状态和生产数据，自动汇总统计车间所需数据，量化管理，为上层MES系统提供数据支撑；

5）实现统一的条码机制，包括钢板原材料、切割后下料毛坯的物料附码，以及这些物料在各制造单元间转运的自动扫码和识别；

7）与单元外的物流系统进行信息交互，通过RFID、进出站到位信号等完成单元内、外的物料交换；

8）实现生产信息追溯，包括生产过程中每道工位的人、机、料、法、环等信息，以及相关的产品条码关联、质量过程记录等。